Dzelzs smiltis līdz slīpētam tēraudam: kā izveidot īstu Katanas samuraju zobenu

Mēs visi zinām, cik ļoti populārs katana ir starp zobeniem. Gandrīz katrs TV raidījums, video spēle, anime , manga , vai komikss kurā ir zobens ar zobenu, ir attēlots ikoniskais japāņu asmens. Šo daudzo izdomāto ietekmju dēļ nav pārsteigums, ka daudzi cilvēki to ir sākuši darīt savākt viņiem.

Pieplūdums ģimenes mantojuma zobeni no japāņu virsniekiem (no kuriem daudzi bija cēlušies samuraji ģimenes), kas pēc Otrā pasaules kara kā kara trofejas tika atvestas atpakaļ uz ASV, arī ir veicinājusi interesi par tām ieročus . Tomēr šis pieprasījuma pieaugums ir izraisījis masveidā ražotu zemas kvalitātes zobenu pieaugumu.

Šis ir īstas katanas kalšanas process.

1. Īstas Katanas kalšana: Tamahagane

Neapstrādāts tamahagane , caur Mini muzeju . ar

Tamahagane (burtiski dārgakmeņu tērauds) ir rūda, no kuras tiek radīta īsta katana. Pilns kausēšanas process tamahagane no satetsu (melnās dzelzs smiltis) ir ārpus šī raksta darbības jomas, taču tas ietver maisījuma karsēšanu satetsu un matsuzuri (priedes ogles), lai izveidotu a tērauda ziedēšana . Lielākā daļa no šajā posmā izveidotā nebūs noderīga zobena izgatavošanai, taču to var izmantot citiem rīkiem. No otras puses, displeja detaļas bieži ir izgatavotas no 440 nerūsējošā tērauda , trausls materiāls, kas neiztur slodzes testus, ja to izvelk līdz zobena garumam.

2. Daļu atdalīšana

Tachi ar atjauninātu koshirae , 16. gadsimtā, izmantojot Met muzeju

Vai jums patīk šis raksts?

Pierakstieties mūsu bezmaksas iknedēļas biļetenamPievienojies!Notiek ielāde...Pievienojies!Notiek ielāde...

Lūdzu, pārbaudiet savu iesūtni, lai aktivizētu abonementu

Paldies!

Kad zobenkalis saņem tamahagane, viņi sāk šķelt rūdu gabalos, lai sašķirotu tos mīkstākos un cietākos tēraudos. Atsevišķus gabalus karsē un sagriež plānās vafelēs, apmēram ceturtdaļas collas biezas. Zobenkalis mācās atšķirt pēc krāsas un cirpt, no kā katrs gabals tamahagane kļūs . Tas ir tālu no precīzas zinātnes; senie kalēji tik ļoti paļāvās uz tērauda krāsu, darbs bieži tika veikts tumsā. Mīkstākiem gabaliem ir raksturīga noapaļota bīde. Cietākiem gabaliem ir raksturīgas tīrākas malas. Patiesībā, tamahagane gabalus var grupēt piecās atsevišķās klasifikācijās.

Visizplatītākais zobenu kompozīcijas izkārtojums sastāv no divu veidu tērauda . The shingane (iekšējais slānis) veido asmens mugurkaulu; tas ļauj metālam salocīties un absorbēt spriegumu, kas ir svarīgi, apturot pretimnākošu zobenu. The kawagane (ārējais slānis) ir cietāks un ar pienācīgu apkopi saglabās stingru malu simtiem gadu. Tā kā mēs koncentrējamies tikai uz īstas katanas dizaina pamatveidu, mēs neiedziļināsimies slaveno zobenkaļu izmantotajās tehnikās, piemēram, Goro Masamune , kurš esot radījis zobenus ar septiņām dažādām pakāpēm tamahagane .

3. Montāža

Japāņu zobenu sargs ( Smēķēšana ) , 19. gadsimts, caur MET muzeju

Kad bloks ir salikts, saliekot kopā rūdas gabalus, to ietin slapjā rīspapīrā un pārkaisa ar salmiem. Papīram un salmiem ir divas dažādas darbības: tie palīdz samazināt oglekļa zudumus oksidēšanās rezultātā un satur bloku kopā, lai to varētu kalt.

Tērauda bloks tiek uzkarsēts ne gluži līdz tā kušanas temperatūrai; jūs nekad nevēlaties pilnībā izkausēt tēraudu, kuru plānojat kalt par zobenu jo tas apdraud metāla molekulāro struktūru. Tieši tā — visas tās ainas, kuras esat redzējis filmās, kur kalējs ieber veidnē trauku ar izkausētu metālu un ļauj tam atdzist, ir nepareizas. Kad metāls ir uzkarsēts līdz pietiekamam līmenim, kalējs to izņem no kaluma un sāk to plakaniski kalt. Kad tas ir pietiekami atšķaidīts, viņi iegriež stienī.

4. Rafinēšana

Zobenkalis , Katsushika Hokusai , 1802, caur MET muzeju

Nākamais solis ietver metāla locīšanu virs sevis, izmantojot paņēmienu, ko sauc mizu-uči (ūdens satriecošs). Tērauda locīšanas un kalšanas galvenais mērķis ir izspiest visus piemaisījumus un tukšumus no metāla. Āmura sitiena spēks kopā ar vēsā ūdens termisko triecienu velk piemaisījumus pret virsmu.

Reāla locīšanas process katana notiek līdz 20 reizēm , katru reizi, kad sagatave tiek griezta pa citu asi. Ja zināt savas spējas diviem, zināsiet, ka, salokot kaut ko uz pusēm 20 reizes, tam būs neķītrs slāņu skaits. Pēc šī punkta jebkāds ieguvums no tērauda locīšanas samazinās. Šeit mums vajadzētu pievērsties populāram mītam; daudzi katanas piekritēji uzskata, ka tērauda locīšana ir metode, kas paaugstina zobena īpašības līdz gandrīz mītiskam līmenim. Kaut arī ļoti daudz reliģisko Tā radīšanai tiek piešķirta nozīme, jo, salokot tēraudu, tas, kas sākotnēji bija sliktas kvalitātes dzelzis, vienkārši pārvēršas par kaut ko tādu, kas ir līdzvērtīgs citiem zobeniem.

Kad bloks ir salocīts un kalējs ir pārliecināts, ka tas ir pietiekami tīrā sastāvā, kawagane (ārējais slānis) tiek iekalts silei līdzīgā formā. Pēc tam to noliek malā. Šajā brīdī, shingane (iekšējais slānis) ir izgatavots, izmantojot zemāku oglekļa tēraudu, kas kļūs par zobena kodolu. Pēc tam, kad ir izgatavotas abas tērauda bloka daļas, kas kļūs par gatavo īsto katanu, ir pienācis laiks tās salikt kopā. The shingane kārtīgi iekļaujas kawagane un montāža ir sasista kopā. Tagad bloku var izvilkt līdz zobena garumam. Kalējs sāk veidot asmens pamata ģeometriju.

5. Veidošana

Čokuto asmens, pirms 7. gs , izmantojot MET muzeju

Pie nakago (tang) asmens gals, munemachi (aizmugurējais iegriezums) un hamachi (malas iegriezums) tiek izgriezti, un tajā tiek izurbts viens vai divi caurumi nakago priekš mekugi (bambusa stiprinājuma tapa). Garākiem asmeņiem, piemēram, tachi parasti tie bija divi caurumi. The nakago ir atstāts nedaudz biezāks par pārējo zobenu, un tam ir raupja tekstūra, lai tas varētu cieši iekļauties zobenā. mazgāt (rokturis). The mekugi kalpo kā papildu drošības pasākums, lai asmens un rokturis paliktu piestiprināti.

Šajā procesa daļā zobenam nav izliekuma. Līkne ir tikai blakusefekts tam, kā zobens ir rūdīts un termiski apstrādāts, taču tas labi izmantoja cīņas metodes samuraji. Izliektu asmeni ir vieglāk lietot zirga mugurā, un tas ir izcils, veicot ciešus vilkšanas griezumus. Viena filiāle Kenjutsu (japāņu paukošana) sauc battoujutsu koncentrējas uz uzbrukumu tieši no neizšķirta. Pirms 800. gada mūsu ēras laikā japāņu zobens bija taisns un vairāk līdzinājās ķīniešu jian. Tos sauc chokuto .

Pēc tam kalējs izveido māla vircu un vienmērīgi uzklāj to uz asmens, krāsojot to vēlamajā paraugā, kas pazīstams kā izaicinājums (temperatūras līnija). Tad viņš ievieto zobenu ugunī termiskai apstrādei. Māls darbojas kā izolators; tikai mala tiek pakļauta maksimālajam siltuma daudzumam. Šis ir vēl viens atšķirīgs aspekts: autentisks izaicinājums šķiet duļķains , savukārt mūsdienu reprodukcijas katana asmeņu raksts ir iegravēts ar skābi. Pēc tam, kad tas ir uzkarsēts līdz aptuveni 1650 grādiem pēc Fārenheita, kalējs dzesē asmeni, nolaižot to ar malu uz leju ūdenī. Temperatūras starpība starp viņam ir (griezējmala) un iekšā (aizmugurējā mala) izraisa iekšā noslēgt līgumu vairāk, dodot reālu katana tā raksturīgā līkne.

Meistars zobenkalis Goro Masamune ar asistentu, nezināmu mākslinieku, apmēram 18.-19. gadsimtā, ar vietni Wikimedia Commons kaļ katanu.

Trīs veidu atvainojos (līknes) var redzēt uz japāņu zobeniem. Pirmais ir koši-zori (burtiski vidukļa izliekums), redzams uz jokoto (senie zobeni, pirms 900 CE) un koto (vecie zobeni, 900-1596 CE), kur līknes dziļākā daļa ir tuvāk nakago . Otrais, redzams tālāk šinto (jauni zobeni, 1596-1787 CE) sauc par naka-zori (vidējā līkne) vai tori-dawn . Šķiet, ka šeit zobens vienmērīgi izliekas. Trešais, redzams tālāk shin-shinto asmeņi (jaunāki zobeni, 1787-1876 CE) ir saki-zori (gala līkne). To var redzēt arī uz daudzām mūsdienu reprodukcijas asmeņiem.

Pēc izvēles kalējs var izmantot arī īpašu kaltu, lai pievienotu a bo-čau (rieva). Tas nav paredzēts, lai ļautu asinīm vieglāk izplūst no brūces, kā parasti tiek uzskatīts. Drīzāk, bo-čau samazina asmens svaru, to nevājinot. Tas arī ļauj zobenam ražot tachikaze (zobena vējš), griežot. Atšķirīgā dūkoņa skaņa informē valdītāju, ka malu izlīdzināšana ir pareiza. Vēl viens solis tradicionālajā īstas katanas izgatavošanas procesā ir tas, ka kalējs pievieno savu ar (paraksts). Šis uzraksts satur kalēja vārdu, zobena kalšanas datumu un dažreiz arī kalēja vārdu. samuraji kam tas piederēja.

6. Pulēšana

Asmeņi turēti iekšā Širasaja uzglabāšanai , izmantojot vietni Nihonto.com

Šajā brīdī kalēja darbs ir pabeigts. Pēc tam zobens nonāk pie pulētāja, kura pienākums ir noteikt asmeņa ģeometriju un malu. Augšējā attēlā ir redzami katana asmeņi, kas tiek turēti vienkāršā veidā Širasaja uzglabāšanai transportēšanas laikā.

Pulētājs iedarbina šitaji-togi (rupja pulēšana) ar rupju akmeni, ko sauc par a uchigumori . Viņš berzē zobenu pret to, veidojot asmeni un atbrīvojoties no skrāpējumiem vai kalšanas pēdām. Pēc tam viņš nomazgā zobenu, pārejot uz smalkāku akmeni, lai sāktu darbu shiage-togi (smalka pulēšana). Akmeņi šajā pulēšanas posmā tiek piestiprināti pie papīra un berzēti precīzos leņķos, lai uzsvērtu zobena slīpumu, kā arī noņemtu visas pēdas no iepriekšējā pulēšanas posma.

The nakago nav pulēts, kā arī to nekad nevajadzētu tīrīt jo šādi tiek samazināta roktura spēja noturēt asmeni vietā ar berzi. Lai pulētu malu un Sveiki (rieva) ja tāda ir, tad izmanto pulētājs uchiko , pulvera veids, ko izmanto īstas katanas tīrīšanai . Gatavais asmens pēc tam nonāk atpakaļ pie kalēja, kurš pārbauda un izlabo visas kļūdas. Pēc tam zobens var to saņemt koshirae (mēbeles), ko izgatavo dažādi amatnieki.

Īstas Katanas kalšana: pēdējās domas

Gatavs asmens ar un bez koshirae , 18. gadsimts, izmantojot vietni UniqueJapan.com

Viens no aspektiem katana kas to atšķir no citiem zobeniem, ir tā modulārā konstrukcija. Asmens ir zobena īstā sirds. Pārējās daļas, Koshirae kā tsuka/tsuba (rokassargs), vai es (mašīti) var nomainīt pēc vajadzības. Reāla radīšanas process katana vienam zobenam var paiet gandrīz trīs mēneši. Pat ar vājāku tēraudu senās Japānas zobenkaļi varēja izmantot šo kalšanas procesu, lai radītu ieroci, kas būtu tās reputācijas vērts.